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中國機床行業究竟是強弩之末還是否極泰來?
發布時間:2020/8/4 16:36:54  閱讀:185

產業是一個非常重要的基礎性產業。它代表著一個國家工業現代化的程度,也是衡量一個國家綜合國力的重要依據。

與一些發達國家相比,我國的工業發展起步較晚,技術上的差距顯而易見,機床行業更是如此。上世紀70年代末、80年代初的時候,西方發達國家已經全面進入了的時代,而當時我國的數控技術還處于起步階段。因此,到90年代機床市場開放的時候,我國的機床行業就面臨著更為強勁的競爭壓力。

國務院于2015年5月,印發了部署全面推進實施制造強國的戰略文件《中國制造2025》,這也是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領。在“中國制造2025”提出后,我國的機床行業也定下了邁步“高精尖”的目標。不過,隨著這幾年機床行業的發展,市場的反饋似乎并不容樂觀。

自從進入重整以來,沈陽機床集團及沈機股份推進完成引入戰略投資者、紓解沉重債務、剝離低效無效資產、處理歷史遺留問題等工作任務。而后,沈陽市中級人民法院裁定批準了相關的重整計劃。曾被譽為國產機床“十八羅漢”之一的大連機床,是全國最大組合機床、柔性制造系統的研發制造基地之一。2016年11月以來,因出現債券違約事件以及信用評級下調,資金鏈極度緊張,訴訟查封爆發,生產經營停滯,于2017年被法院裁定進入破產重整程序,累計申報債權數百億元。企業原負責人還因涉嫌融資詐騙被捕。2017年11月,經債權人申請,大連市中級人民法院裁定受理了大連機床的重整案……縱觀我國的機床行業,這些年一直處于“低端混戰、高端失守”的被動局面。根據國家統計局發布年度中國機床市場的有關數據顯示,2019年整年全國金屬達到了41.6萬臺的產量,相比2018年產量降低了18.8%,而在2012年中國金屬切削機床的產量卻高達88.23萬臺,相比之下,整個行業低迷的程度令人感到擔憂。作為基礎工業支撐的機床產量逐年卻普遍降低,這并不是一個好的現象。

對于很多制造型的企業來說,可以通過調整價格獲得大量訂單,并將利潤的一部分投入到研發、升級設備中,繼而以此獲取更多訂單和利潤。但滿足這個良性循環需要有一個先決的條件:市場容量要足夠大,同時技術進步不能太快。

不過,隨著全球經濟壓力和疫情帶來的雙重影響,一些機床企業陸續出現了蕭條的景象。在2018年的世界機床企業產值比較中,重要的沈陽、大連機床行業現狀卻是破產虧損不斷,甚至跌出了行業前10,假如繼續這樣發展下去,肯定是“不健康”的。在專業人士看來,之所以會發生這樣的現象,主要有兩方面的原因。

第一:國家對該行業的重視程度不夠。

第二:行業人才流失嚴重。

機床制造行業,從設計到研發、生產,沒個三五年的時間根本完成不了,甚至連三五年都算少了。國外先進的機床制造業,員工幾乎是入行從業一輩子的狀況。扎根沉淀的深度可想而知。而在“追名逐利”的市場競爭之下,國內有一部分機床企業急功近利,完全忽視了技術和文化的沉淀。此外,缺少利潤,是一部分企業無法堅持下去的主要原因。對于機床企業來說,并沒有得到全面的、理想化的政策扶持。一直以來,國內機床行業設計人員、工藝人員、技師的收入,遠遠比不過售樓小姐或賣車先生。而且人們很容易把機床行業與“臟”、“亂”、“low”聯系在一起。在這樣的狀況下,機床行業的從業人員,很難被一些社會民眾所尊重,當然收入也高不到哪里去。搞技術的已經基本“餓死”了,因為難以養家糊口。

制造大國必須有三條支柱——冶煉、機床、技工。其中機床是機械的搖籃,技工是保姆,冶煉是潤滑油。這些年,由于很多人過分“迷信”全球產業鏈作用(使得委托加工、購買成套設備成了行業主流),如此一來制造業開始受制于人,產品質量和創新得不到提升,明顯落后于世界尖端水平。

處在“十字路口”的中國機床產業困難重重,眼下急需轉變發展方式,尋求新的突圍之路。

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